裝配陶瓷過濾機濾板的操作人員應在過濾機卸料刮刀架一側進行，使用點動運行方式將過濾機轉子調整至某塊過濾板即將到達刮刀區間，將刮刀的刀片固定螺絲擰松，并將刮刀暫時下落。安裝更換過濾板前，應仔細清除過濾機轉子法蘭的裝配面和裝配孔的礦粉，避免因穿螺栓時有礦粉夾在裝配圈之基準面和法蘭中間，導致不準，同時清理過濾板裝配圈基準面。具體的安裝步驟包括：
　　一、安裝預通信。
　　1.了解現場情況，包括水、電、氣、料供應、基礎制造和吊裝。
　　2.根據現場情況制定安裝計劃和計劃。
　　二、引導內容的安裝。
　　當陶瓷過濾機到達用戶現場時，用戶應繼續進行以下安裝步驟：
　　1.提供的現場基本安裝圖和工藝圖紙，將陶瓷過濾機吊裝到位，并根據安裝技術要求對機床進行定位和固定。主軸的水平度小于1.5。
　　2.根據技術要求安裝進料管（斜面1∶10）、溢流管、出料管和出料槽。
　　3.提升脫水桶、稀酸桶、酸性罐、過濾泵和電氣柜。
　　4.工業用水管道敷設和自來水連接到安裝現場。
　　5.提供電源380V+ 10%（三相五線）到現場，電源配置50-100KW電源。
　　6.提供壓縮空氣P＝0.4～0.6MPa。
　　7.濃酸桶的安裝應便于槽車卸酸。提出了采用自流方式的供酸方法。濃酸桶出口高度應高于稀酸桶+ 1米。如果現場不允許，也可選擇磁力泵供給酸，請盡量縮短濃酸桶與稀酸桶之間的距離。
　　8.在調試前準備98%個濃硝酸，約2～3噸。
　　9.安裝過程中的其他技術要求，請參閱第9章的操作和使用說明：安裝中應注意的事項。
　　三、試驗
　　1.安裝后，安裝人員、用戶和供應商應共同驗收安裝。
　　2.制定整改方案。整改完成后，再進行檢查驗收。
　　四、調試。
　　1.空車調試：主要對真空系統、排水系統、清洗系統、酸系統進行調試。
　　2.帶調試：調試完成后，進行整機調試。
　　3.帶料試運后，簽署并編寫試驗報告。
　　?
　　將過濾板水咀插入過濾機軟接頭中，先栓住其中一只螺栓，但并不擰緊，待栓住另一只螺栓，也并不擰緊，再校正過濾板安裝的圓盤分度位置，及上下兩角，直至較為擺正時再略緊螺栓，防止上下移動，暫不轉動過濾機轉子，再依此方法安裝下一塊過濾板，并調正兩塊過濾板的拼接間距及形成弧度，不致波峰，直至滿意再用力距扳手以3—4Kg力量擰緊兩塊板的螺栓。擰緊時每塊板的兩個螺栓應同步交替上緊，然后將軟接頭喉箍上緊。該兩塊過濾板是安裝整圈板拼接成形的圓整度和拼接間距之大小的基礎，然后點動過濾機轉子使首塊過濾板略進入刮刀區，調上刮刀片，暫時使刮刀離板面間距約lmm，但刮刀并不緊固，待一圈過濾板全部裝畢，再逐一測量刮刀與每塊板間距，作下記錄。然后將刮刀與板間距調至0.5mm，并擰緊刮刀固定螺絲，該圈板即安裝完畢。每塊過濾板的安裝位置與出廠編號應登記在冊，以便下次更換備查。
　　每圈過濾板的安裝均應遵照以上步驟進行。對于有安裝減震軟墊片的過濾機和過濾板(如進口過濾機)仍可使用原來的墊片，以得到同樣的裝配高程。